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電解去毛刺機去毛刺工藝在齒輪加工中的應用

發布時間:2017/08/16 點擊量:0

在電解去毛刺機去毛刺的過程中,工件和工具電極二者是相對固定不動的,即屬於固定式工具陰極的電化學加工方法。適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺,可以在工件的特定部位進行限定加工,對於手工難以處理、可達性差的複雜內腔部位,尤其是交叉孔相貫線的毛刺。適用於熱處理後和精加工的零件,不損壞精加工表麵。電解去毛刺加工的基本原理。工件接脈衝電源的正極,工具電極接脈衝電源的負極,工具陰極與工件毛刺部位對應放置。加工時,首先在加工間隙內加入電解液,然後接通脈衝電源,此時工件陽極表麵將發生氧化反應,工具陰極則將發生還原反應。
MCJ-63NC去毛刺機自動變速器中齒輪加工精度高,在滾齒加工後,由於傳統的倒棱、去毛刺工藝是使用砂輪在齒輪端麵上進行去毛刺、倒棱,容易將其加工定位基準麵破壞,特別是較小的行星齒輪,傳統的倒棱、去毛工藝顯然已不能滿足其在滾齒後對加工基準麵的要求,而電解去毛刺工藝則利用金屬在電解工作液中產生陽極溶解的電化學反應現象以工件為陽極,工具電極為陰極,當強迫使電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間十分狹小的間隙同時,短時間加以電解電壓,這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中,電流密度也最大,因而使毛刺很快被溶除,棱角也被倒圓。

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